WE-600B型液压式万能试验机操作步骤及安装保养

WE-600B型液压式万能试验机试验操作步骤
1. 拉伸试验
a)    根据试样选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
b)    打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降100mm，2-3次。
c)    让活塞上升一小段，调指针对准零位，放下笔架。
d)    调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“松开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。
e)    打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。
f)    试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样
g)    重复b）～f）继续下一试验。
注意：本机禁止做未经整形的（上下夹持部位严重不同轴）搭焊螺纹钢抗拉试验。
2．抗压试验
a）根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
b）接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。
c) 启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。
d) 放好试块。
e) 迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。
f)    记录试验数据，拨回从动针。
g) 清除被压碎试块。
h) 重复d）-g）直至所有试块做完。
3．弯曲试验
a) 根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
b) 将弯曲试验夹具装在工作台上，把两压辊调至适当位置。弯曲冲头装在移动横梁下端，并使弯曲冲头与两压辊保持平行。
c) 把试样放在两压辊上。
d) 打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降100mm，2-3次。
e)    让活塞上升一小段，调指针对准零位，放下笔架。
f)    调整移动横梁至适当位置。
g)    按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。
h)    打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与指示盘的速度基本保持一致。
i)    试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。
j)    重复c）～i）继续下一试验。
WE-600B型液压式万能试验机安装试车，保养
1、吊装时, 利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装，安装到位后再拆去。
2、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，地脚螺钉布置如图四。
3、安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。
4、机体的水平调试方法：
用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面，找纵横水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。
5、电器说明：
电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。
按下控制按键SB1中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到*大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB2或切断总电源。
按下控制按键SB3或SB4接钮，丝杠驱动电机工作，丝杠旋转带动移动横梁上下移动，当上升、下降到*大值时，接近开关信号将电源切断，移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮，只有一直按着移动横梁才会移动。
试验机外壳必须可靠接地。
6、灌油与放油：
应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次。换油时打开后门，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N68机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可。