水泥胶砂搅拌机安装试车，调整及维护保养

水泥胶砂搅拌机安装
水泥胶砂搅拌机不用特制基础及基础螺钉，只需将设备平稳地放在水泥平台上，水泥平台表面必须平整，并基本水平，平台与机器之间须垫一层5-8mm厚的橡胶板，平台尺寸建议700×500×550mm（长×宽×高），本机器未设起吊装置，安装起吊时应用棉纱绳直接套于箱体，并于绳索与箱体接触处垫以软木以免损坏表面漆膜，影响美观。设备应可靠接地。
水泥胶砂搅拌机开箱和试车
水泥胶砂搅拌机机器到货后，请即开箱，按照装箱单规定的项目检查技术文件、备件是否齐全。取出机器检查各连接件有无松动，并认真阅读说明书。然后，严格核对三相四线电源电压，可以接通电源进行试车。接通电源后，抬起齿轮箱使之与主轴脱离。然后启动时间程控器面板按钮，搅拌锅应逆时针旋转（与箭头指示一致），如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。按红色按钮，机器应能停止转动。
根据GB177-85的规定，时间程控器已严格设定工作时间在180秒，实际工作180±5秒后，机器自动停止。
水泥胶砂搅拌机调整
以下各项在机器出厂之前，均已调整合格。只有经试车鉴定确认技术参数不合格或机器用久后技术参数发生改变时，用户才作调整。
1. 水泥胶砂搅拌机搅拌叶回转中心对搅拌锅端面不垂直的调整
为了保证工作间隔均匀一致，搅拌叶回转中心对搅拌锅座端面的不垂直度应作严格限制在0.1mm之内，超差时，可松开定位板下块上的两只M6螺钉，再旋转下块内的两只M5螺钉，直至调整合适为止，然后重新紧固两只M6钉。（测量垂直度时可用较高精度的直角尺与厚薄规配合使用）
2. 水泥胶砂搅拌机搅拌叶及搅拌锅间隙的调整：
GB177-85规定搅拌叶与搅拌锅之间间隙为1.5 mm ,可采用厚薄规或专用塞片测量。发现超差时应予调整，调整底面间隙时，可松开搅拌轴上的螺母，然后向上或向下旋转搅拌叶直至间隙合格，然后再并紧螺母，搅拌叶长期使用因磨损会引起侧向间隙超差，此时只需在支架与立柱的接合面中垫以适当厚度的垫片（青壳纸或薄铜片都可），即可达到调整的目的，但垫片总厚度不宜超过1mm，超过时应更换新叶片。
水泥胶砂搅拌机维护与保养
1.  水泥胶砂搅拌机应保持工作场地的清洁，每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清扫散落或飞溅在机器上的胶砂及赃物，将机器暴露在外面的加工面擦拭干净，涂上防锈漆，套上护罩，防止灰尘侵入。
2.   水泥胶砂搅拌机无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每季加黄油一次，加油时可分别打开齿轮箱盖与齿轮盖。齿轮箱与支架铰接处的滑动面间应经常滴入机油润滑。蜗轮箱及轴承出厂时已加足黄油，但每使用一年后应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂。
3.   水泥胶砂搅拌机应经常注意机器运转情况，不应有严重的燥声，更不应有金属碰撞声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。如有金属碰撞声，可先检查搅拌锅和搅拌叶之间的间隙。
4.   水泥胶砂搅拌机应经常检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙。
5.     当更新搅拌锅或搅拌叶时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方可使用。
6.     应经常检查水泥胶砂搅拌机电气绝缘情况，绝缘电阻在温度20±5℃，相对湿度50-70％，冷感时≯10Ω）
7.      如按动程控器机器不能运转，检查电源电压，电源插头座、连接插头座等都正常，则是控制器内部故障，应请*人员维修，或返回维修。