1、
ZY-4型震动压实成型机概述
ZY-4型振动压实成型机是根据中华人民共和国行业标准(JTGE51-2009)中,半钢性基层材料震动法试件成型所需的技术备件,专门设计制造的专用设备,用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件,其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。
2、ZY-4型震动压实成型机技术条件
2.1静压力:1900N±10%(可调)
2.2激振力:6800-6900N(可调)
2.3振动频率:28-30HZ
2.4圆柱体试件模具
钢模:内径152mm高170mm壁厚10mm
钢模套环:内径152mm高50mm壁厚10mm
2.5梁式试件模具(选配)
钢侧板:长450mm宽180mm厚150mm
钢垫块:长450mm宽100mm厚25mm
3、ZY-4型震动压实成型机设备安装
3.1地基
本设备在制模过程中对地面有较强的冲击力,因此设备地基要求能有10000N以上抗激振能力。设备底座铺垫5mm厚的硬橡胶板,再用地角螺钉(随机附带)固定。
设备周边应有1米以上的空间以便操作和维护。
3.2ZY-4型震动压实成型机电源
设备所需电源为三相线制380V、2KW,设备应可靠接地。
3.3设备连接。
变频器装在控制柜内。电控箱和变频器、主机之间,针数相同的航空插头一一对应连接。
4、ZY-4型震动压实成型机操作使用
4.1变频器的使用
接通电源合上电控箱面板上的“电源开关”时,变频器和时间继电器显示屏亮,按下“振动”按钮时间继电器开始计时,主机开始振动(振动频率已调好,若需再调可旋动调频旋钮)。
注意:本设备使用时所需的频率为28-30HZ,设定频率过低时所产生的激振力达不到要求,设定频率过高时,所产生的激振力将大幅度增加,造成设备损坏。所以在启动制模时必须检查变频器的输出频率,输出频率在28-30HZ之间。
4.2.1ZY-4型震动压实成型机电源
电源开关为小型断路器,打开时整个电控箱及变频器开始上电,当出现过载现象时,开关会自动跳开,切断电源。
4.2.2.1“下降”按钮
此按钮为点动式按钮,按下时负载及振动体整体下降到达预定位置时松开按钮,振动体立即停止下降。
4.2.2.2“上升”按钮
此按钮为点动式按钮,按下时振动体整体被提升,到过预定位置时松开按钮,振动体立即停止上升。
用上升和下降按钮相互配合可以使振动体停留在行程范围内的任意位置。
4.2.2.3急停按钮
此按钮可紧急停止振动压实试验同时并切断电源。
注意:驱动上升下降的升降电机为三相供电,由于出厂时电机接线相序和用户三相电相序不一定一致,有可能出现点“上升“”按钮振动体却下降的现象,此时可将总电源的三根火线的任意两根调换即可。
4.3ZY-4型震动压实成型机震动
在确认变频器的频率在28-30HZ范围内,压头和模具对准的情况下,即可启动“振动”按钮,对样品进行压实成型。
当振动压实到预定的行程时,再按下停止按钮,震动压实工作即告停止。
4.4ZY-4型震动压实成型机振压时间
在震动压实启动的同时,计时仪表就开始计时,震动压实工作停止时,计时停止,并显示出震动压实所用的时间。
5、ZY-4型震动压实成型机制模
5.1备料及试件制作
有关试件的材料准备及试件制作,请参照“公路沥青路面设计规范”
(JTG50-2006)附录A半钢性基层材料震动法试件成型方法和抗冻性试验方法中:A.1.3试料准备,A.1.4试件制作步骤和A.1.5注意事项及相关说明。
5.2ZY-4型震动压实成型机对模
将装好试料的模具放在设备底板上,调整位置使振动体下降正好能进入模内,在用压紧器把模具固定在底板上。
5.3制模
在压头和模具对准并固定好以后,按下“下降”按钮使丝杠下方的提升轴低于被提升体80mm左右,这时整个负载力通过压头已全部加在试模中试料上,准备工作即告结束。
在启动压实振动时,机架的右侧标尺上记下起始位置,再启动压实震动。当达到预定的压实位置时,按下停止按钮,成型工作即告结束。
注意:整个负载的升降范围为150mm,在机架右侧有一标尺,负载及压头的升降只能在此范围内活动,切勿超过。否则会损坏丝杠。
6、ZY-4型震动压实成型机注意事项
6.1设备必须安装在能承受10000N以上激震动力的地基上,并用地角螺钉固定。
6.2设备必须用专用地线可靠接地,不能用零线代替。本设备要防止缺相运动,否则会损坏设备。
6.3变频器的频率设定范围为28-30HZ,启动振动压实时必须确认。
6.4负载的上下行程为150mm,不能超越范围。
6.5设备在振动压实过程中,操作人员不能触及设备机械部分,以免造成伤害。