科兴混凝土现浇楼板厚度控制装置15cm

混凝土现浇楼板厚度控制装置产品简介
随着高层建筑的兴起，民用住宅的施工质量标准要求也在不断提高，其中住宅工程分户验收规定中明确规定要对现浇板的板厚进行测量，板厚规范允许偏差在-5～+8mm之间，板厚检查起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加上1中心点；角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。板厚大于设计厚度，会造成材料浪费，不利于国家提出的节能理念，也会减少承包商的利润，增加楼板荷载，并且还会影响使用空间；如果板厚小于设计厚度，会造成楼板承载力截面高度不足，同时削弱钢筋保护层厚度，对楼板耐久性造成不利，如果过小会造成楼板开裂等质量问题，采取加固措施也非常耗费人力财力。
混凝土现浇楼板厚度控制装置当前用于现浇板施工控制板厚的方式包括：
1、在现浇模板上插设板面标高物（俗称插芊），按照控制标高拉线施工再找平，标高物通常为竖向短钢筋；
2、埋设标高物，再按照控制标高拉线施工，标高物通常为马凳。
方式1的缺点在于插芊和拉线结合很大程度受操作工人技术水平影响，例如视力影响、视线角度影响等，同时还受到各种外界因素的影响，例如插到钢筋、垫块或者碎石皆可导致短钢筋未接触到模板底部，从而使现浇板板厚控制不准确；
方式2的缺点在于马凳很容易受到操作工人踩踏或者混凝土的浮力、振动棒振动等外力移动或倾斜，导致浇注后的板厚偏差大；另外，在浇注混凝土后，需要将马凳取出，因此取出的部位会出现局部凹陷的问题，影响施工质量。
混凝土现浇楼板厚度控制装置主要优点：
1、等高体内设有空腔，且等高体上至少有一面开设有连通空腔的开口，在浇注混凝土时使混凝土沿开口填充到等高体内部，使等高体内部和外部填充的均为新鲜的混凝土，使混凝土同时进行干燥成型，避免了现有技术中的现浇板局部出现裂缝的问题；
2、本方案中通过在将等高体的上表面和下表面设置呈平面且相互平行，有利于在现浇板制作过程中，以等高体上表面的平面为基准进行找平。
3、本方案中的等高体可留在现浇板内，找平现浇板板面后，等高体作为现浇板的加强部件，也可以在分房验收中作为板厚验收点。
混凝土现浇楼板厚度控制装置优选方案1：作为基础方案的改进，所述等高体包括上等高板和下等高板，所述上等高板和下等高板之间至少连接有一根支撑杆，如此设置在浇注混凝土时，可使混凝土填满等高体内部。
优选方案2：作为优选方案1的改进，所述等高体呈中空的四面体，在安装时将等高体的开口方向水平设置，在浇注时可使混凝土顺利填充到等高体中。
优选方案3：混凝土现浇楼板厚度控制装置作为基础方案或优选方案2的改进，所述等高体为一体成型的凹形结构，安装时，将凹形结构的等高体的开口朝向现浇模板中部，在浇注时使混凝土顺利填充到等高体中。
优选方案4：作为基础方案或上述任一优选方案的改进，所述等高体的上表面设有通孔，如此设置有利于在混混凝土现浇楼板厚度控制装置凝土浇注时可从水平方向和竖直方向进行填充，提高浇注效率。
优选方案5：作为优选方案4的改进，所述等高体的上表面和下表面呈圆形或多边形。