ZS-15型水泥胶砂震实台
一、ZS-15型水泥胶砂震实台概述
水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679:1989(E)国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5标准,适用于水泥强度检验所用式样的制备。
二、ZS-15型水泥胶砂震实台技术数据
1、振动部分总重量:20kg±0.5kg;
2、落距:15mm±0.3mm;
3、振动频率:60次/60秒±2秒;
4、电动机型号:90TDY4;
5、电动机转速:60转/分;
6、电动机功率:70W;
7、电源电压:AC220V。
三、ZS-15型水泥胶砂震实台工作原理
该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成,见图(1)。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
四、ZS-15型水泥胶砂震实台安装
振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
2、将水泥胶砂震实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
五、ZS-15型水泥胶砂震实台使用与维护
1、操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、电气原理请见附图。接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线。
4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
6、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
7、振幅检验:
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。
六、ZS-15型水泥胶砂震实台使用注意事项
1、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。
2、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
3、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
4、ZS-15型水泥胶砂震实台仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧
5 使用水泥胶砂振实台时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
6 初次使用水泥胶砂振实台人员,必须在熟练人员指导下进行操作,熟练掌握后方可进行独立操作。
7 ZS-15型水泥胶砂震实台实验时使用的水泥胶砂振实台,要布局合理,摆放整齐,便于操作,观察及记录等。